本报讯（特种工程部  林强）2018年3月14日，力特公司顺利完成浙江石化首套冷箱滚装运输工程，刷新了国内单体规模最大的空分整装冷箱滚装运输记录。
    力特公司承接了首套2台冷箱的滚装运输工作。其中，主冷箱重约950t,外形尺寸为71m×15.5m×8m，采用 4×（PPU390+20轴线模块车）SPMT车组进行运输；板式冷箱重约256t,外形尺寸为11m×9.5m×18m，采用2×（PPU390+10轴线模块车）SPMT车组进行运输。
    主冷箱运输过程中，施工人员采用12台千斤顶整体顶升箱体至底部离地面1.3m，再操控SPMT车组开进主冷箱底部整体顶升完成装车。主冷箱从加工厂房现场转运至重装码头滚装上船，待主冷箱海运至浙江渔山码头后滚装下船，再通过陆路运输至安装现场卸车存放。
    滚装运输期间，力特公司总工程师谢为金亲临现场，进一步明确运输关键质量点和安全细节的控制要求。技术人员根据受力分析，对设备道路运输进行多次试验论证，精确计算了驳船压载能力，严格控制作业细节，精确布置千斤顶顶升点……一系列专业的施工管控，确保了整个运输过程的顺利完成。
    冷箱滚装运输工程刷新国内单体规模最大的空分整装冷箱滚装运输记录的同时，创造了力特公司多个“第一次”：“第一次”采用12台千斤顶同步顶升、“第一次”用SPMT滚装下船、“第一次”在1天内高效滚装下船2台设备。安全高效的作业过程，体现了力特公司过硬的滚装运输技术实力，优质的服务更是赢得了业主的高度赞扬，为后续承接第二套冷箱运输工程打下坚实基础。